Hi-eff: producătorul dvs. profesional de schimbătoare de căldură cu plăci complet sudate!
Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. este un furnizor principal de schimbătoare de căldură și plăci și piese de schimb pentru garnituri ale acestora. Compania noastră este situată în provincia Jiangsu și a fost înființată în 2012. În prezent, are o fabrică care acoperă o suprafață de peste 5,000 metri pătrați și oferă servicii clienților din peste 30 de țări și regiuni din întreaga lume. Produsele noastre principale sunt schimbătoare de căldură cu plăci și cadru, schimbătoare de căldură cu plăci sudate, accesorii pentru schimbătoare de căldură cu plăci etc., care pot fi utilizate în HVAC, fabricarea hârtiei, oțel, chimie, refrigerare, energie electrică, construcții navale, alimente și băuturi și alte industrii.
Experiență bogată:Echipa noastră este formată din peste 200 de personal tehnic cu peste 20 de ani de experiență în industrie și a ajutat produsele noastre să obțină peste 60 de certificate de brevet.
Bine echipat:Compania este echipată cu mai multe mașini-unelte CNC de prelucrare a matrițelor avansate, prese hidraulice speciale, mașini de perforat, mașini de decupat integrate și alte echipamente și poate oferi clienților piese de schimb de înaltă calitate pentru schimbătoare de căldură și garnituri, în special GEA, Tranter, APV, AGC. si alte modele.
Asigurarea calității:Avem propriul nostru centru de inspecție a calității pentru a ne asigura că procesul de producție este în conformitate cu standardele ISO și efectuăm inspecții de calitate a schimbătoarelor de căldură prin echipamente de testare cu heliu, echipamente de testare a rezistenței etc. pentru a ne asigura că toate produsele respectă certificările CE și RoHS.
Servicii personalizate:Echipa noastră este bună la design și producție personalizate și acceptă comenzi OEM și ODM, inclusiv furnizarea de diverse tuburi de schimb de căldură, aripioare, piese structurale și țevi pentru a îndeplini cerințele diferitelor medii de utilizare.
Ce sunt schimbătoarele de căldură cu plăci complet sudate?
Un schimbător de căldură cu plăci complet sudate (PSHE) este un tip de schimbător de căldură care utilizează plăci sudate pentru a transfera căldura între două fluide. Aceasta înseamnă că plăcile de transfer de căldură sunt sudate între ele, fără a fi nevoie de o garnitură exterioară. Schimbatoarele de caldura cu placi cu garnituri sunt potrivite pentru multe aplicatii, dar sunt limitate din punct de vedere al temperaturii si presiunii, cuplat cu faptul ca exista intotdeauna riscul defectarii garniturilor si/sau de permeare. PSHE-urile sunt foarte durabile și sunt ideale pentru transferul fluidelor cu temperaturi ridicate sau materiale corozive. Ele sunt adesea utilizate în aplicații cu potențial de presiune sau temperatură ridicată și pot fi fabricate din diferite metale, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon și aliaje de nichel.
Caracteristicile schimbătoarelor de căldură cu plăci complet sudate
Structură robustă
Schimbătoarele noastre de căldură cu plăci complet sudate au plăci alternante cu modele. Sunt echipate cu inele O din Viton sau garnituri din teflon pentru a oferi o conexiune foarte robustă între pachetul de plăci complet sudate și cadru.
Conservant
Fabricate din oțel inoxidabil 316 și sudate folosind tehnologia laser, schimbătoarele de căldură cu plăci sudate sunt potrivite în special pentru fluide și gaze critice în care pierderea de lichid este inacceptabilă, cum ar fi amoniacul sau substanțele chimice corozive de proces.
Economie de energie
Aceste schimbătoare au toate conexiunile cu aripioare la un capăt al schimbătorului de căldură și prezintă căi de curgere înguste și cerințe reduse de volum de lichid pentru a reduce utilizarea lichidului de răcire.
Transfer rapid de căldură
Placa de schimb de căldură a acestui schimbător are diverse ondulații precise, inclusiv în schelet, plat, spiralat, tub-atârnat și punctat, care pot produce un flux foarte turbulent în adevărata direcție contracurent, îmbunătățind eficiența într-un spațiu compact.
Aplicarea schimbătoarelor de căldură cu plăci complet sudate
Termoficare și răcire
Veți găsi aceste tipuri de schimbătoare de căldură folosite pentru a conecta clădirile la rețelele de termoficare și răcire. Centrul de termoficare și răcire distribuie fluidele calde și/sau reci în jurul unor conducte centrale pentru a forma o rețea. Clădirile sunt apoi conectate la aceste rețele centrale pentru a utiliza fluidele de încălzire și răcire. Pentru conectarea clădirilor la rețele, se instalează un schimbător de căldură cu plăci între circuitul central al centralei clădirii și rețeaua districtuală. Circuitul central al centralei extrage căldura sau răcirea din rețea după cum este necesar, de obicei printr-un contor de căldură pentru a măsura consumul.
HVAC
Veți găsi schimbătoare de căldură cu plăci complet sudate utilizate în multe aplicații HVAC pentru a conecta indirect răcitoarele, cazanele și turnurile de răcire la sistemele centrale ale centralei. Ele sunt, de asemenea, utilizate pentru circuitele economizoare și circuite de recuperare a căldurii pentru a reduce sarcina de răcire a chillerelor.
Industrie și producție
Multe fabrici industriale vor folosi schimbătoare de căldură cu plăci pentru lucruri precum pasteurizarea și recuperarea căldurii reziduale. De exemplu, o fabrică de producție poate folosi apă pentru a răci un produs de băutură fierbinte, nou fabricat. Produsul lichid finit fierbinte trebuie să fie răcit înainte de îmbuteliere, astfel încât să treacă printr-un schimbător de căldură cu plăci care este conectat la circuitul de răcire al unui răcitor. Aceasta extrage căldura nedorită fără ca cele două fluide să se amestece.
Componentele schimbătoarelor de căldură cu plăci complet sudate
Plăci de schimbător de căldură
Plăcile sunt cea mai fundamentală parte a unui schimbător de căldură pentru transferul lichidelor. Placa este sub formă de sudată sau fără sudură, dar tipul sudat este mai economic decât celălalt. Unele tuburi au diametre mai mici. Cu toate acestea, este mai bine să fie evitat deoarece curățarea este mai dificilă în acest caz.
Headers față și spate
Fluidul intră în schimbătorul de căldură din colectorul frontal. Iese din colectorul din spate înainte de a reintra în colectorul frontal pentru a trece prin tuburi de mai multe ori. Antetul frontal se mai numește și antetul staționar.
Schimbătoare de linii de transfer
Sarcina schimbătorilor de linie de transfer (TLX) este de a răci rapid gazul foarte fierbinte. Funcția lor este mai vizibilă în condiții foarte dure. Designul TLX depinde de modelul tubulaturii schimbătorului de căldură, dar are nevoie de un design special pentru a funcționa eficient. Acestea unesc ieșirile bobinei radiante prin flanșă sau joncțiune sudata. Pentru regiunile expuse gazelor fierbinți, dar nerăcite cu apă, acestea necesită izolație interioară.
Sistemul de răcire cu aer al unui schimbător de căldură
Sistemul de răcire cu aer într-un schimbător de căldură conține ventilatoare, condensatoare și răcitoare. Designul ventilatoarelor cu aripioare este realizat pentru a satisface nevoia de a sufla peste tuburile fierbinți pentru a le menține răcit în mod eficient. Funcția condensatorului este de a răci obiectele până când apare schimbarea de fază de la gaz la lichid. Răcitoarele folosesc apa ca lichid de răcire și mențin temperatura apei scăzută pentru a răci dispozitivele fără a îngheța apa.
Schimbător de căldură Shell
În schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub, un fluid curge în interiorul tuburilor, iar celălalt fluid curge în interiorul carcasei. Carcasa este un vas mare sub presiune în interiorul căruia se află fasciculele de țevi. Aceasta este cea mai scumpă componentă dintre piesele schimbătoarelor de căldură.
Deflectoare pentru schimbătorul de căldură
Deflectoarele sunt montate pe partea carcasei pentru a furniza o rată mai mare de transfer de căldură, crescând în consecință turbulența fluxului. De asemenea, aceste piese schimbătoare de căldură ajută la susținerea tuburilor și la reducerea problemelor cauzate de vibrații.
Foaie de tub pentru schimbător de căldură
Foile tubulare ajută la susținerea și izolarea tuburilor. Tuburile sunt conectate la placa tubulară prin aplicarea presiunii hidraulice sau prin expansiune cu role. O foaie tubulară poate fi acoperită cu o placare, care ajută la prevenirea coroziunii și la izolație.
Tirante pentru schimbător de căldură
Tiranții sunt piese importante ale schimbătorului de căldură. Ele sunt fixate pe ultimul deflector într-un capăt și pe foaia tubulară la alt capăt. În figura următoare, este văzută locația tirantului.
Etanșare ridicată
Amestecarea fluidelor din orice motiv este complet împiedicată datorită designului special al garniturii. În cazul unei defecțiuni a garniturii, fluxul este direct în exterior din partea deschisă în atmosferă. Acest lucru poate fi detectat extern.
Greutate mica
Schimbătoarele de căldură cu plăci ocupă 20-30% din volumul ocupat de un schimbător de căldură cu tuburi de aceeași capacitate. Acest lucru oferă un volum mai mic și un cost de investiție mai mic.
Eficiență ridicată
cost redus datorită turbulenței totale: în schimbătoarele de căldură cu plăci, debitul turbulent ridicat este creat de formele speciale de pe plăci în canalele de curgere formate de plăci, ceea ce asigură realizarea unor coeficienți mari de transfer de căldură. Acești coeficienți mari de transfer de căldură obținuți asigură costuri mai mici prin reducerea cantității de material utilizat în schimbătorul de căldură.
Capacitatea de a crește cu ușurință capacitatea
Datorită structurii modulare a schimbătoarelor de căldură cu plăci, capacitatea poate fi mărită prin adăugarea cu ușurință a plăcilor.
Costuri mai mici de întreținere
În schimbătoarele de căldură cu plăci, întreținerea poate fi efectuată fără a fi nevoie de spațiu suplimentar, pur și simplu prin îndepărtarea știfturilor și accesarea cu ușurință a plăcilor de transfer de căldură. La schimbătoarele de căldură de tip tub, pe de altă parte, este nevoie de un spațiu suplimentar la fel de mult ca și volumul folosit pentru a scoate fasciculul de tuburi.
Curățarea și întreținerea schimbătoarelor de căldură cu plăci
Alegerea agenților de curățare potriviți
Selectarea substanțelor chimice potrivite pentru curățarea schimbătoarelor de căldură este importantă pentru a asigura o curățare adecvată și pentru a evita deteriorarea componentelor schimbătorului. De exemplu, următorii solvenți și alți agenți de curățare pot deteriora plăcile și garniturile schimbătorului de căldură:
- Cetone cum ar fi acetona, metiletilcetona, metilisobutilcetona
- Esteri cum ar fi acetat de etil, acetat de butilară
- Hidrocarburi halogenate precum clorotenul, tetraclorura de carbon, freonii
- Arome precum benzen, toluen
Incrustare, scalare
Curățarea incrustațiilor sau detartrajului este un proces de îndepărtare a carbonatului de calciu, a sulfatului de calciu sau a silicaților de pe suprafețele plăcilor. Agenții de curățare trebuie să fie compatibili atât cu placa metalică, cât și cu compoziția garniturilor.
În cazul plăcilor din titan și oțel inoxidabil, nu utilizați niciodată acid clorhidric. De asemenea, nu utilizați niciodată apă cu mai mult de 300 ppm de clor în timpul preparării soluțiilor de curățare. Clorul, utilizat în mod obișnuit ca inhibitor de creștere în sistemele de apă de răcire, reduce rezistența la coroziune a oțelurilor inoxidabile, inclusiv Hastelloy, Incoloy, Inconel și SMO. Clorul slăbește stratul de protecție al acestor oțeluri, făcându-le mai susceptibile la atacuri de coroziune decât ar trebui să fie altfel. În toate cazurile în care clorarea echipamentelor care nu sunt din titan nu poate fi evitată, trebuie să consultați furnizorul de echipamente.
Îndepărtarea sedimentelor
Sedimentul constă cel mai frecvent din oxizi metalici, nămol, alumină și organisme diatomice și excrementele acestora. Sedimentele se acumulează deoarece căldura eliberează minerale și alte particule din fluide în timpul ciclurilor de procesare, iar acestea se depun și se depun pe suprafețele de transfer de căldură. Nu trebuie să utilizați niciodată acid clorhidric cu plăci de oțel inoxidabil sau de titan, deoarece acidul provoacă coroziune generală, pitting și fisurare prin coroziune prin tensiune.
Îndepărtarea creșterii biologice
Când se utilizează schimbătoare de căldură pentru a crește temperatura alimentelor procesate, poate apărea creșterea biologică, cum ar fi bacteriile, nematodele și protozoarele. Îndepărtarea creșterii necesită aceeași atenție la compoziția plăcii și a garniturii ca și pentru incrustații.
Întreținere suplimentară
(1) Testarea presiunii trebuie efectuată de o persoană autorizată în conformitate cu legile și reglementările locale.
(2) Un test de scurgere hidrostatică confirmă funcția de etanșare internă și externă a schimbătorului de căldură. Specialistul testează câte o parte a mediului, cu cealaltă parte deschisă la presiunea ambientală. Într-o configurație cu mai multe treceri, toate secțiunile aceleiași părți trebuie testate simultan.
(3) Întreținerea regulată menține schimbătorul de căldură în stare bună de funcționare și face deschiderea și închiderea mai eficiente.
(4) Păstrați bara de transport și bara de ghidare curate cu ulei de parafină.
(5) Păstrați șuruburile de strângere curățate pentru a ușura deschiderea, închiderea și reglarea dimensiunii A.
(6) Ungeți filetele șuruburilor de strângere cu unsoare EP (presiune extremă).
(7) Ungeți roțile de suspensie de pe placa de presiune și plăcile de conectare.
(8) Dacă suprafețele din oțel inoxidabil ale plăcii de cadru, ale plăcii de presiune și ale plăcilor de conectare sunt sablate cu sticlă, acestea trebuie curățate cu o cârpă umezită cu ulei de parafină.
Fotografie certificat
Fotografie din fabrică
Întrebări frecvente despre schimbătoarele de căldură cu plăci complet sudate
Fiind unul dintre cei mai importanți producători de schimbătoare de căldură cu plăci complet sudate din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați schimbătoare de căldură cu plăci complet sudate de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Toate echipamentele sunt de înaltă calitate și preț competitiv. Pentru oferta, contactati-ne acum.
Schimbător de căldură pentru aplicații hibride, Schimbător de căldură pentru aplicații în serie