Hi-eff: Producătorul dvs. profesional de module de plăci semi sudate!
Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. este un furnizor principal de schimbătoare de căldură și plăci și piese de schimb pentru garnituri ale acestora. Compania noastră este situată în provincia Jiangsu și a fost înființată în 2012. În prezent, are o fabrică care acoperă o suprafață de peste 5,000 metri pătrați și oferă servicii clienților din peste 30 de țări și regiuni din întreaga lume. Produsele noastre principale sunt schimbătoare de căldură cu plăci și cadru, schimbătoare de căldură cu plăci sudate, accesorii pentru schimbătoare de căldură cu plăci etc., care pot fi utilizate în HVAC, fabricarea hârtiei, oțel, chimie, refrigerare, energie electrică, construcții navale, alimente și băuturi și alte industrii.
Experiență bogată:Echipa noastră este formată din peste 200 de personal tehnic cu peste 20 de ani de experiență în industrie și a ajutat produsele noastre să obțină peste 60 de certificate de brevet.
Bine echipat:Compania este echipată cu mai multe mașini-unelte CNC de prelucrare a matrițelor avansate, prese hidraulice speciale, mașini de perforat, mașini de decupat integrate și alte echipamente și poate oferi clienților piese de schimb de înaltă calitate pentru schimbătoare de căldură și garnituri, în special GEA, Tranter, APV, AGC. si alte modele.
Asigurarea calității:Avem propriul nostru centru de inspecție a calității pentru a ne asigura că procesul de producție este în conformitate cu standardele ISO și efectuăm inspecții de calitate a schimbătoarelor de căldură prin echipamente de testare cu heliu, echipamente de testare a rezistenței etc. pentru a ne asigura că toate produsele respectă certificările CE și RoHS.
Servicii personalizate:Echipa noastră este bună la design și producție personalizate și acceptă comenzi OEM și ODM, inclusiv furnizarea de diverse tuburi de schimb de căldură, aripioare, piese structurale și țevi pentru a îndeplini cerințele diferitelor medii de utilizare.
Ce este placa semi-sudata?
Plăcile semisudate sunt utilizate în schimbătoarele de căldură cu plăci. Într-un schimbător de căldură cu plăci semisudate, două plăci ondulate sunt poziționate spate în spate și sudate împreună cu laser de-a lungul canelurii de etanșare, apoi sunt echipate cu o garnitură de garnitură Viton O-Ring sau teflon. Schimbătoarele de căldură cu plăci semisudate funcționează similar cu schimbătoarele de căldură cu plăci de garnitură, care sunt utilizate în refrigerare, procese chimice și diferite tipuri de sarcini industriale, sau evaporatoare și condensatoare. Principala diferență este că câteva plăci sunt sudate cu laser cu inele O la hublourile dintre plăci.
Caracteristicile plăcii semi-sudate
Diverse Structuri
Plăcile noastre semi-sudate sunt disponibile cu diferite adâncimi de presare și unghiuri de modele în schelet și diferite forme de ondulare, care asigură distribuirea uniformă a fluidului pe toată placa și evită detartrarea.
Etanșare bună
Aceste plăci ondulate sunt asamblate între cadru și placa de presiune, cu etanșarea între plăci alternând între sudarea cu laser și etanșare. Acestea permit utilizarea fluidelor care sunt incompatibile cu garniturile obișnuite, menținând în același timp presiunea adecvată a canalului.
Transfer rapid de căldură
Plăcile semisudate sunt folosite pentru schimbul de căldură și controlul temperaturii în diverse domenii. Ele formează canale dreptunghiulare subțiri între plăci pentru schimbul de căldură pentru a îmbunătăți eficiența schimbului de căldură.
Aplicație largă
Fabricate din oțel durabil, plăcile noastre semi-sudate pot gestiona majoritatea agenților frigorifici și sunt potrivite în special pentru aplicații care implică amoniac. Ele sunt, de asemenea, utilizate în procesarea chimică organică și anorganică atunci când substanțele chimice implicate limitează selecția garniturilor disponibile.
Tipuri de plăci semi-sudate
Placă semi-sudată pentru îmbinare cap la cap
Acesta cuprinde două plăci care sunt așezate cap la cap și sudate. Acest tip de îmbinare unește două piese de prelucrat în același plan, cu marginile lor întâlnite sau cu o deschidere a rădăcinii situată paralelă una cu cealaltă. Sudorii folosesc adesea îmbinări cap la cap pentru a îmbina plăci, țevi, țevi sau orice altă aplicație în care se dorește o suprafață de sudură netedă și netedă.
Placă semi-sudată pentru îmbinare
Două plăci se suprapun, iar o placă este sudată pe cealaltă. Într-o îmbinare pe jumătate sau în jumătate, materialul este îndepărtat din ambele elemente, astfel încât îmbinarea rezultată să fie grosimea celui mai gros element. Cel mai frecvent în îmbinările pe jumătate, elementele sunt de aceeași grosime și jumătate din grosimea fiecăreia este îndepărtată.
Placă semi-sudată cu îmbinare în T
Îmbinările de sudură în T se formează atunci când două piese se intersectează la un unghi de 90 de grade. Acest lucru duce la unirea marginilor în centrul unei plăci sau componente în formă de „T”. Îmbinările în T sunt considerate a fi un tip de sudare în filet și pot fi formate și atunci când un tub sau o țeavă este sudată pe o placă de bază.
Îmbinare de margine Placă semisudată
Într-o îmbinare de margine, suprafețele metalice sunt așezate împreună, astfel încât marginile să fie uniforme. Una sau ambele plăci pot fi formate prin îndoirea lor într-un unghi. Scopul unei îmbinări de sudură este de a uni părți între ele, astfel încât tensiunile să fie distribuite.
Placă semi-sudată pentru îmbinare filet
Se formează atunci când două plăci sunt unite într-un unghi drept, iar la îmbinare se aplică o sudură triunghiulară. Ar fi o situație de suprapunere. exemplu: un unghi de 90 de grade cu o placă de oțel de 1/4 inch, unde o placă se așează peste cealaltă la un unghi drept. Sudura ar uni apoi cele două plăci împreună unindu-le și umple zona colțului interior.
Placă semisudată pentru îmbinare cap la cap teșită
Două plăci sunt unite într-un unghi, iar o canelură este tăiată în plăci înainte de sudare. O margine teșită oferă o suprafață mai mare pentru sudare, ceea ce înseamnă că o mai mare parte din circumferința țevii este în contact cu materialul de sudură. Acest lucru are ca rezultat o îmbinare de sudură mai puternică, mai fiabilă, care este mai puțin probabil să se defecteze în timp.
Oțel inoxidabil 304, 316, 316L, etc.
Plăcile din oțel inoxidabil au o rezistență bună la coroziune și o performanță ridicată la costuri. Sunt potrivite pentru medii de schimb de căldură cu conținut scăzut de ioni de clorură, cum ar fi apa purificată, apa de râu, uleiul comestibil și uleiul mineral.
Placă de titan
Schimbătorul de căldură cu plăci folosește titan nealiat, care este mai ușor și de calitate bună. Poate genera în mod natural o peliculă de protecție la pasivare, care se va repara singură atunci când este deteriorată, astfel încât rezistența la coroziune este mai bună decât oțelul inoxidabil. Prețul acestui material este relativ mare și este potrivit pentru medii de schimb de căldură care conțin ioni de clorură mari, cum ar fi apa de mare, apa sărată și salinitatea.
Aliaj titan-paladiu
Schimbătorul de căldură cu plăci folosește titan nealiat adăugat cu paladiu ({{0}}.12%~0,25%), care îmbunătățește rezistența la coroziune a titanului în lichide acide și este potrivit pentru acid clorhidric, acid azotic, sulfuric. acid etc. Mediu, utilizat în unele condiţii specifice de lucru.
Smo254
Un fel de oțel inoxidabil austenitic, datorită conținutului său ridicat de molibden, are o rezistență extrem de ridicată la coroziunea clorură și la coroziunea crevastă, potrivit pentru acid sulfuric diluat tip 316, soluție apoasă de sare rară și soluție apoasă anorganică și alte medii. Este un fel de oțel inoxidabil rentabil, care este utilizat pe scară largă în domeniile industriei chimice, desulfurării și protecției mediului.
Nichel
Aceasta este o placă de nichel pur care conține mai mult de 99% nichel. Este utilizat în principal în soluții caustice cu concentrație ridicată, la temperatură înaltă (NaOH, KOH etc.) și are o bună rezistență la coroziune la medii de soluție alcaline și neutre de carbonați, nitrați, oxizi și acetați. Dar este foarte sensibil la coroziunea crevasului cauzată de cloruri, cum ar fi apa salmară.
Diferite tipuri de îmbinări de sudură de plăci semi-sudate
sudare cap la cap
O îmbinare cap la cap, sau sudură cap la cap, este o îmbinare în care două bucăți de metal sunt așezate împreună în același plan, iar partea fiecărui metal este unită prin sudare. O sudură cap la cap este cel mai comun tip de îmbinare care este utilizat la fabricarea structurilor și a sistemelor de conducte. Mai jos sunt enumerate câteva exemple tipice de îmbinări de sudură cap la cap.
●Pătrat
● Teșire unică
● Teșire dublă
● Single J
● J dublu
● Single V
● V dublu
●Single U
●Caneluri în U duble
Zona de suprafață a metalului care este topită în timpul procesului de sudare se numește suprafață de contact. Suprafața de acoperire poate fi modelată înainte de sudare pentru a crește rezistența sudurii, ceea ce se numește pregătirea marginilor. Pregătirea marginii poate fi aceeași pe ambele elemente ale îmbinării cap la cap sau fiecare parte poate fi modelată diferit.
Când vine vorba de îmbinările cap la cap, defectele care apar frecvent pot include arderea, porozitatea, fisurarea sau penetrarea incompletă. Acestea pot fi însă evitate prin modificarea variabilelor de sudare.
Sudarea îmbinării în T
Îmbinările de sudură în T se formează atunci când două piese se intersectează la un unghi de 90 de grade. Acest lucru duce la unirea marginilor în centrul unei plăci sau componente în formă de „T”. Îmbinările în T sunt considerate a fi un tip de sudare în filet și pot fi formate și atunci când un tub sau o țeavă este sudată pe o placă de bază. Există o mână de stiluri de sudură care pot fi folosite pentru a crea o îmbinare în T:
●Sudare prin mufă
●Sudura cu fante
●Sudura cu canelură teșită
●Sudura in filet
●Sudura cu canelura J
●Sudura prin topire
●Sudura evazată-teșit-canelură
Îmbinările în T nu sunt de obicei pregătite cu canelură, cu excepția cazului în care metalul de bază este gros și sudarea pe ambele părți nu poate rezista la sarcina pe care trebuie să o suporte îmbinarea. Un defect comun care apare la articulațiile tee este ruperea lamelară - care se întâmplă din cauza restricțiilor experimentate de articulație. Pentru a preveni acest lucru, sudorii vor pune adesea un dop pentru a preveni deformările articulațiilor.
Sudarea articulațiilor de colț
Îmbinările de colț au asemănări cu îmbinările de sudură în T. Cu toate acestea, diferența este locația unde este poziționat metalul. În îmbinarea tee, este plasată în mijloc, în timp ce îmbinările colțului se întâlnesc în „colț”, fie într-un mod deschis, fie într-un mod închis, formând o formă de „L”.
Aceste tipuri de îmbinări sunt printre cele mai comune în industria tablei, cum ar fi în construcția cadrelor, a cutiilor și a altor aplicații.
Stilurile utilizate pentru crearea îmbinărilor de colț includ canelură în V, canelură în J, canelură în U, spot, margine, filet, flanșă de colț, canelură teșită, canelură în V și canelură pătrată sau cap.
Sudarea îmbinării în strângere
Îmbinările de sudură prin suprapunere sunt în esență o versiune modificată a îmbinării cap la cap. Ele se formează atunci când două bucăți de metal sunt plasate într-un model suprapus una peste alta. Ele sunt cel mai frecvent utilizate pentru a îmbina două piese cu grosimi diferite. Sudurile se pot face pe una sau pe ambele părți.
Îmbinările cu suprapunere sunt rareori utilizate pe materiale mai groase și sunt utilizate în mod obișnuit pentru tablă. Dezavantajele potențiale ale acestui tip de îmbinare de sudură includ ruperea lamelară sau coroziunea din cauza suprapunerii materialelor. Cu toate acestea, ca și în orice, acest lucru poate fi prevenit prin utilizarea tehnicii corecte și modificarea variabilelor după cum este necesar.
Sudarea îmbinării marginilor
Într-o îmbinare de margine, suprafețele metalice sunt așezate împreună, astfel încât marginile să fie uniforme. Una sau ambele plăci pot fi formate prin îndoirea lor într-un unghi. Scopul unei îmbinări de sudură este de a uni părți între ele, astfel încât tensiunile să fie distribuite. Forțele care provoacă tensiuni în îmbinările sudate sunt de tracțiune, compresie, încovoiere, torsiune și forfecare, așa cum se vede în imaginea de mai jos.
Viteza de deplasare, penetrarea, rata de depunere și aportul de căldură afectează, de asemenea, sudurile utilizate pe unele modele de îmbinare. Următoarele stiluri sunt aplicabile pentru îmbinările marginilor:
●Canelura în U
●Canelura în V
●Canelura J
●Flanşa de colţ
●Canelura teșită
●Canelura pătrată
●Margine-flansa
Datorită suprapunerii părților, acest tip de îmbinare este mai predispus la coroziune. Sudorii trebuie să țină cont de alte defecte precum includerea de zgură, lipsa de fuziune și porozitatea, care pot apărea și ele.
Instalare
Schimbătorul de căldură cu plăci este testat sub presiune în fabrică înainte de livrare. Un certificat de control al produsului este, de asemenea, furnizat împreună cu schimbătorul de căldură.
Schimbătorul de căldură trebuie instalat cu spațiu pe ambele părți pentru a putea fi intervenit pentru întreținerea ulterioară. Aceste goluri variază în funcție de dimensiunea schimbătorului de căldură, puteți obține informații despre acest lucru de la compania vânzătoare.
Toate conexiunile la schimbătorul de căldură trebuie să fie echipate cu supape de închidere. Conexiunile inferioare trebuie să fie echipate cu supape de siguranță S2 și S3/M2 și M3. Conexiunile superioare, pe de altă parte, ar trebui să fie echipate cu dispozitive de ventilație în punctele lor cele mai înalte S1 și S4 / M1 și M4).
În cazul sudării, schimbătorul de căldură cu plăci nu trebuie utilizat ca împământare. În caz contrar, poate apărea un arc electric între plăcile de transfer de căldură.
Punere in functiune
În primul rând, verificați pentru a vă asigura că datele de funcționare nu depășesc valorile de pe plăcuța de identificare a schimbătorului de căldură și că toate știfturile sunt strânse corespunzător.
● Pompe:Pompele care alimentează schimbătorul de căldură trebuie utilizate împreună cu supapele de echilibrare. Dacă pompele sunt suficient de puternice pentru a produce o presiune mai mare decât presiunea nominală a schimbătorului de căldură, acestea trebuie utilizate cu o supapă de siguranță. Pompele nu trebuie să aspire aer.
● Funcționare:Pentru a preveni șocurile de presiune, pompele trebuie pornite cu supapele închise. Toate supapele trebuie deschise în același timp posibil. Debitul este apoi crescut treptat până la atingerea temperaturii de funcționare. Trebuie evitată impactul, altfel garniturile de cauciuc pot aluneca din loc și pot provoca scurgeri.
● Ventilatie:În schimbătoarele de căldură cu treceri multiple, aerul schimbătorului de căldură trebuie evacuat imediat după prima pornire. Aerul prins poate duce la blocarea aerului și supraîncălzirea excesivă a plăcilor; ca urmare, capacitatea de transfer termic este redusă și riscul de uzură crește.
Fotografie certificat
Fotografie din fabrică
Întrebări frecvente despre plăci semi-sudate
Fiind unul dintre cei mai importanți producători de module din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați module de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Toate echipamentele sunt de înaltă calitate și preț competitiv. Pentru oferta, contactati-ne acum.
Modul senzori de traductor solid, Senzori de proximitate a modulului, Senzori de traductor de montare a suprafeței modulului