Hi-eff: producătorul dvs. profesional de garnituri!
Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. este un furnizor principal de schimbătoare de căldură și plăci și piese de schimb pentru garnituri ale acestora. Compania noastră este situată în provincia Jiangsu și a fost înființată în 2012. În prezent, are o fabrică care acoperă o suprafață de peste 5,000 metri pătrați și oferă servicii clienților din peste 30 de țări și regiuni din întreaga lume. Produsele noastre principale sunt schimbătoare de căldură cu plăci și cadru, schimbătoare de căldură cu plăci sudate, accesorii pentru schimbătoare de căldură cu plăci etc., care pot fi utilizate în HVAC, fabricarea hârtiei, oțel, chimie, refrigerare, energie electrică, construcții navale, alimente și băuturi și alte industrii.
Experiență bogată:Echipa noastră este formată din peste 200 de personal tehnic cu peste 20 de ani de experiență în industrie și a ajutat produsele noastre să obțină peste 60 de certificate de brevet.
Bine echipat:Compania este echipată cu mai multe mașini-unelte CNC de prelucrare a matrițelor avansate, prese hidraulice speciale, mașini de perforat, mașini de decupat integrate și alte echipamente și poate oferi clienților piese de schimb de înaltă calitate pentru schimbătoare de căldură și garnituri, în special GEA, Tranter, APV, AGC. si alte modele.
Asigurarea calității:Avem propriul nostru centru de inspecție a calității pentru a ne asigura că procesul de producție este în conformitate cu standardele ISO și efectuăm inspecții de calitate a schimbătoarelor de căldură prin echipamente de testare cu heliu, echipamente de testare a rezistenței etc. pentru a ne asigura că toate produsele respectă certificările CE și RoHS.
Servicii personalizate:Echipa noastră este bună la design și producție personalizate și acceptă comenzi OEM și ODM, inclusiv furnizarea de diverse tuburi de schimb de căldură, aripioare, piese structurale și țevi pentru a îndeplini cerințele diferitelor medii de utilizare.
Ce este garniturile?
Într-un schimbător de căldură cu plăci cu garnitură, plăcile sunt prevăzute cu garnituri elastomerice care etanșează canalele și direcționează fluidele în canale alternative. Garniturile sunt adesea folosite în aplicații statice, cum ar fi între flanșele din țevi, motoare sau mașini. Ele pot fi fabricate din multe materiale diferite, inclusiv cauciuc și inele O și îndeplinesc multe funcții diferite. Ele sunt folosite pentru a face îmbinările etanșe la fluid și pot manipula acizi, abur și substanțe chimice corozive. Garniturile pot fi plate sau de formă neregulată și pot fi tăiate sau formate din foi de material. Sunt componente foarte comune și pot fi găsite în mașini, trenuri, avioane, bărci, echipamente electrice, pompe și multe alte aplicații.
Caracteristici garnituri
Dimensiuni exacte
Aceste garnituri pentru schimbătorul de căldură au întotdeauna o margine tăiată curată, care este puțin mai mare decât marginea recipientului sau a țevii și nu iese în calea curgerii fluidului și nu restricționează fluxul fluidului.
Structuri multiple
Aceste garnituri sunt disponibile în diferite modele structurale, inclusiv garnituri de schimbător de căldură înveliș, tub, plăci și cadru pentru o gamă largă de aplicații care implică generarea de abur și procesele de încălzire/răcire.
Etanșare ridicată
Garniturile noastre au o construcție sudată și benzile lor de etanșare, variind de la 1/2" nb la peste 150" în diametru, sunt separate și independente de inelul exterior, prevenind scurgerea mediului în atmosferă.
Personalizat
Garniturile noastre de schimbător de căldură pot fi personalizate conform standardelor API, ANSI, DIN și BS în diferite materiale și aspect pentru a permite asamblarea precisă și ușoară a separatoarelor de garnituri în caneluri pentru foile tubulare.
Tipuri de garnituri
Garnituri tăiate pe matriță
Tăierea cu matriță este una dintre cele mai versatile tehnici utilizate în fabricarea garniturii, permițând furnizorilor să taie deschideri precise în garnitură pentru o potrivire personalizată strânsă.
● Tăierea cu rigle de oțel este una dintre cele mai comune tehnici pentru a obține exact forma dorită a garniturii. In debitarea cu rigle de otel, furnizorul lucreaza in colaborare cu clientul pentru a determina specificatiile garniturii finale. Furnizorul creează apoi un șablon de oțel pentru a se potrivi cu produsul, introducându-l într-o mașină de tăiat cu matriță plat. Mașina perfora cauciucul, plasticul sau alt material în forma ghidajului de oțel, rezultând garnituri uniforme și consistente la volume mari sau mici.
● Tăierea rotativă utilizează o matriță cilindrică pe o presă rotativă. Pe măsură ce mașina se rotește, matrița taie materialul pentru a forma garniturile.
● Tăierea prin sărut este utilizată în mod special atunci când designul necesită un suport adeziv, care uneori este necesar pentru a asigura o etanșare adecvată. La tăierea prin sărut, matrița doar perforează un strat superior, permițând ca garniturile adezive să fie desprinse de pe suport.
Garnituri de cauciuc
Garniturile din cauciuc sunt unele dintre cele mai comune, dar cele mai diverse categorii de garnituri. Unele dintre aceste componente sunt tăiate cu matriță, mai ales când se lucrează cu foi mai subțiri. Cu toate acestea, o serie de configurații comune de garnituri 3D necesită utilizarea proceselor de turnare sau extrudare a cauciucului. De exemplu, garniturile groase, stratificate, folosite pentru a sigila borcanele cu clopot, sunt de obicei create folosind modelarea cauciucului, mai degrabă decât tăierea cu matriță. În general, dacă garnitura conține elemente de design care nu sunt plate și uniforme, poate fi necesară turnarea sau extrudarea cauciucului.
Este important de menționat că cauciucul nu este un singur material, ci o categorie largă de elastomeri cu caracteristici fizice diferite. Clienții industriali ar trebui să ia în considerare orice proprietăți necesare de rezistență la coroziune și temperatură și să aleagă un cauciuc în consecință. Unele materiale comune pentru garnituri de cauciuc includ:
● Garnituri din neopren
● Garnituri nitril (Buna-N).
● Garnituri EPDM
● Garnituri din silicon
● Garnituri Viton(TM).
● Garnituri SBR (cauciuc roșu).
Garnituri din burete
Garniturile din burete poate să nu fie subiectul cel mai plin de farmec, dar sunt incredibil de importante pentru o mulțime de aplicații. Natura flexibilă a garniturilor din burete le permite să creeze o etanșare etanșă între două suprafețe, împiedicând pătrunderea umezelii, a prafului și a altor particule. Acest lucru le face ideale pentru utilizare în orice, de la motoarele auto până la unitățile HVAC.
Garnituri metalice si semimetalice
Garniturile metalice și semimetalice devin din ce în ce mai populare în aplicațiile industriale, deoarece oferă o soluție de etanșare mai robustă în comparație cu alte materiale pentru garnituri. În plus, variațiile fiecărei garnituri semimetalice permit opțiuni personalizabile pentru fiecare aplicație specifică.
Garnituri din plastic
Aceste mici inele sau etanșări creează o etanșare etanșă între două suprafețe, prevenind scurgerile de fluid sau de aer care pot face ravagii pe mașini. Sunt utilizate în mod obișnuit în industria auto, aerospațială și de producție și sunt disponibile într-o gamă largă de materiale, inclusiv silicon, neopren și poliuretan, pentru a răspunde nevoilor variate.
Garnituri PTFE
Garniturile PTFE sunt utilizate în industrii, de la petrol și gaze până la farmaceutice. Sunt proiectate pentru a rezista la presiune ridicată și temperaturi extreme, făcându-le ideale pentru utilizare în medii solicitante.
Garnituri pentru îmbinări metalice solide
Sunt disponibile într-o varietate de piese, de exemplu, dreptunghiulare sau octogonale, sau ca versiuni brevetate utilizate pentru aplicații de înaltă presiune. Finisajul suprafeței flanșei este esențial pentru obținerea unei garnituri fără scurgeri. Finisajul trebuie selectat pentru a se potrivi cu garnitura specială utilizată.
Se utilizează o gamă largă de materiale și tipuri de garnituri, majoritatea conform standardelor naționale care specifică calitatea și dimensiunile. Materialele garniturii sunt descrise în Heat Exchange Design Handbook, 1994, dintre care următoarele sunt cele mai importante:
● Cauciuc.Cauciucul natural a fost primul material folosit; cauciucurile sintetice sunt acum disponibile pe scară largă în multe clase.
●Imbinarea fibrelor de azbest comprimat (CAF).Acesta a fost cel mai obișnuit material folosit pentru serviciul de joasă presiune, deși acum sunt căutate alternative, deoarece producătorii și operatorii încearcă să minimizeze utilizarea acestora.de azbest.Garnitura constă din fibră de azbest legată împreună cu un liant elastomeric, uneori cu o plasă de oțel, și poate fi folosită până la 550 de grade.
●Imbinarea fibrelor sintetice comprimate.Această nouă gamă de materiale pentru garnituri utilizează Kevlar,TM, o marcă înregistrată a Du Pont, și fibră de sticlă cu lianți elastomerici și este o încercare de a înlocui CAF.
●Folie de grafit.Materialul cuprinde aproape 100% grafit laminat pe un miez metalic pentru a-i oferi rezistență la manipulare și service. Are o gamă largă de temperatură.
●Azbest cu manta metalica.O garnitură populară pentru schimbătoare, deoarece poate fi fabricată cu bare despărțitoare de trecere integrale pentru capete cu treceri multiple, care pot fi produse într-o gamă largă de materiale.
●Plagă în spirală.Aceste garnituri sunt realizate din oțel inoxidabil sau metal înalt aliat înfășurat într-o formațiune spirală cu un umplutură nemetalic.
●Imbinari metalice solide.Folosite pentru aplicații de înaltă presiune, sunt disponibile într-o gamă largă de secțiuni, de exemplu, plate sau octogonale, sau ca modele proprietare. Finisajul suprafeței flanșei este esențial pentru obținerea unei garnituri fără scurgeri. Finisajul trebuie selectat pentru a se potrivi cu garnitura specială utilizată și furnizorul de garnituri implicat, dacă este necesar. Un finisaj „gramofon” este unul dintre cele mai utile finisaje.
Garnitura este conținută într-o flanșă. Un parament complet închis are trepte prelucrate în interior și în exteriorul garniturii, ceea ce asigură amplasarea completă și prevenirea erupției sau extrudarii garniturii. Acest parament are cea mai înaltă integritate, paravanele parțiale sau nelimitate sunt, de asemenea, utilizate pentru presiune/integritate mai scăzută.
Factori de luat în considerare atunci când alegeți garniturile
Funcția de garnitură
Funcția principală a unei garnituri este de a oferi o etanșare robustă a unui gaz sau a unui lichid pe toată durata de viață a aplicației. Garnitura compensează imperfecțiunile dintre suprafețele de împerechere care trebuie etanșate. Acest lucru se realizează prin utilizarea forțelor externe pentru a comprima materialul garniturii în imperfecțiunile dintre suprafețele de îmbinare.
Temperatura
Acesta este punctul de plecare pentru a determina ce material este optim pentru aplicare. Temperatura poate modifica caracteristicile garniturii, cum ar fi proprietățile de etanșare, setarea de compresie și solicitarea maximă admisă, chiar dacă toate elementele mecanice ale îmbinării sunt instalate corect. Este important să luați în considerare atât temperaturile interne, cât și cele externe. Garniturile care sunt expuse la lumina directă a soarelui pot vedea temperaturi interne de peste 140 de grade F. Garniturile care sunt expuse la temperaturi de îngheț se pot crăpa și deveni rigide sau casante.
Presiune internă
Pe măsură ce un sistem este presurizat, îmbinarea se poate deforma. Materialele garniturii sunt acum evaluate cu un factor P x T care asigură limitele maxime de temperatură și presiune combinate.
Mass-media
Mediul este fluidul sau gazul la care va fi expusă garnitura. Gazul este în general mai greu de etanșat decât un lichid. Odată ce a fost identificat un material cu o gamă acceptabilă de presiune/temperatură, este important să se determine dacă este compatibil cu mediul care este sigilat. Diverse substanțe chimice influențează atât integritatea structurală, cât și proprietățile funcționale ale materialului. Rezistența chimică a materialului garniturii este importantă, deoarece fără el, celelalte proprietăți ale garniturii sunt irelevante.
UV și ozon
Expunerea la UV și la ozon sunt cauze potențiale de degradare a garniturilor de cauciuc. Este important de menționat că ozonul nu provine doar din atmosferă, ci poate fi generat în carcasele electrice care adăpostesc componente electrice de înaltă tensiune. UV și ozonul defalcă legăturile de carbon din polimerii coloanei vertebrale. Uscarea, crăparea, descuamarea, întărirea și detartrarea sunt semne de degradare care pot fi simptomatice ale expunerii la UV sau la ozon. Garniturile din cauciuc organic precum Buna-S (SBR), Buna-N (nitril), cauciucul natural, izoprenul sintetic se descompun relativ repede la expunerea la UV. Siliconul și EPDM sunt două dintre cele mai bune materiale elastomerice rezistente la UV.
Altă considerație
În anumite aplicații, cum ar fi apa potabilă sau mediile alimentare, există alte mandate. De exemplu, materialele pentru garnituri pot trebui să respecte conformitatea FDA, NSF (National Sanitary Foundation) sau WRAS (Water Regulations Advisory Scheme), care sunt aprobate pentru apă potabilă. Există și alte standarde din industrie care adesea trebuie îndeplinite. Exemplele includ UL (siguranță internațională), specificații MIL (militare), ASTM (societate americană pentru testare și materiale) și AMS (spec. materiale aerospațiale) și altele.
Ce ar trebui să știți când utilizați garnituri
Proiectarea schimbătorului de căldură și tensiunea garniturii
Datorită gamei largi de modele de schimbătoare de căldură, tensiunea insuficientă sau excesivă a garniturii este o problemă comună. Tensiunea insuficientă poate fi cauzată de garniturile prea largi. Răspunsul la această problemă este îngustarea garniturii, ceea ce va duce la o stres mai mare la așezare și o etanșare mai bună. Multe schimbătoare de căldură cu presiune scăzută de așezare pot fi remediate doar analizând măsurătorile și calculând solicitarea.
Cu o solicitare excesivă a garniturii, este posibil să aveți o sarcină prea mare a șuruburilor, ceea ce duce la deteriorarea elementului de etanșare din grafit. În acest caz, cea mai bună soluție este să reduceți întinderea șuruburilor și, eventual, chiar să schimbați materialul de șuruburi cu unul care are mai multă întindere la un randament mai mic.
Ansamblu garnituri
Este important să luați în considerare problemele legate de instalarea garniturii, inclusiv:
Strângere incorectă/insuficientă a șuruburilor
Acesta poate fi rezultatul unei proceduri de strângere incorecte sau inexacte.
Temperatura de Operare
Poate fi o problemă atunci când depășiți limita de temperatură a garniturii. Verificați specificațiile garniturii pentru temperatura maximă admisă.
Fire greșite/lungime insuficientă a firului
Asigurați-vă că piulițele se potrivesc bine pe toată lungimea filetului șurubului și că filetele sunt suficient de lungi pentru a permite piulițelor să intre în contact cu fețele metalice. Nu uitați să aveți suficient fir pentru a avea întotdeauna o șaibă plată întărită. Dacă șurubul este prea scurt, înlocuiți-l cu unul mai lung.
Fețe cu flanșe metalice
Fețele flanșei sunt zonele de etanșare ale flanșei. Ele sunt împerecheate împreună când flanșa este înșurubat, iar garnitura este comprimată între ele. Există câteva zone importante de verificat pentru a asigura o performanță optimă:
Flanse nealiniate:Depanarea etanșării schimbătorului de căldură Suprafața flanșei: verificați întotdeauna textura suprafeței flanșei. Canelarea concentrică este ideală pentru presiune ridicată. În cazul în care se utilizează canelura fonografică sau spirală continuă, adâncimea nu trebuie să fie prea adâncă pentru ca garnitura să se umple. Asigurați-vă că nu au existat daune în transport sau modificări față de comanda specificată. Tehnologia de prelucrare mobilă poate fi utilizată pentru a obține condiții optime de față.
Fețe neuniforme:Acest lucru poate însemna că flanșele sunt prea subțiri. Amintiți-vă că fețele trebuie să fie întotdeauna suficient de rigide pentru a nu fi distorsionate de sarcina șuruburilor. De asemenea, fețele flanșelor ar trebui să fie întotdeauna paralele și nu trebuie să se bazeze niciodată pe sarcina șuruburilor pentru a trage flanșele împreună. Șuruburile trebuie strânse în ordinea corectă, așa cum sa menționat mai sus, pentru a preveni „armarea”.
Deteriorări/murdărie:Trebuie acordată toată atenția pentru a vă asigura că fețele sunt curate, plane și lipsite de imperfecțiuni prea adânci pentru ca materialul garniturii să se umple complet. Trebuie avut grijă la îndepărtarea materialului vechi de garnitură. Deși ar trebui să fie complet îndepărtat, curățarea excesivă ar putea deteriora suprafața metalică. Fețele ar trebui să fie periate cu sârmă pentru a curăța metalul, iar cremele trebuie să fie perfect curate.
Există multe moduri în care starea și materialul garniturii pot avea un impact enorm asupra performanței și siguranței:
Pierderea rezistenței/ contactului cu fețele:Reutilizați garnituri vechi? REUTILIZAREA GARNITURII ESTE FOARTE DESCURATĂ. În special în cazul schimbătoarelor de căldură, reutilizarea garniturilor vechi poate duce la probleme grave și periculoase de siguranță. Garnitura mai veche se va fi întărită și nu se va mai putea baza pentru o etanșare sigură. În plus, costul inițial al unei garnituri noi este mult mai mic decât costurile oricărui timp de nefuncționare pentru a înlocui o garnitură veche, defectă.
Material de garnitură care se deteriora rapid
Acest lucru înseamnă probabil că materialul garniturii este incompatibil cu fluidul/temperatura conținută. Verificați din nou recomandările privind materialele (compatibilitatea chimică) și selectați o garnitură adecvată.
extrudare
Dacă garnitura este extrudată de pe fețe, acest lucru înseamnă probabil utilizarea excesivă a compușilor de îmbinare. Cu excepția cazului în care este specificat, utilizarea compușilor și a pastei nu este recomandată. Aceștia acționează ca lubrifianți care reduc frecarea dintre garnitură și fețele metalice și, prin urmare, reduc proprietățile portante. Acolo unde este necesar un finisaj antiaderent, acesta poate fi aplicat în timpul producției materialului de garnitură.
Dimensiuni incorecte
Garniturile trebuie să aibă întotdeauna margini tăiate curate, puțin mai mari decât cele ale vasului sau țevii; adică garnitura nu trebuie să iasă în afară.
Fotografie certificat
Fotografie din fabrică
Întrebări frecvente despre garnituri
Fiind unul dintre cei mai importanți producători de garnituri din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați garnituri de calitate superioară de vânzare aici din fabrica noastră. Toate echipamentele sunt de înaltă calitate și preț competitiv. Pentru oferta, contactati-ne acum.
Garnituri de separare pentru furtun, Garnituri de strecurători pentru furtun