Fabrica de producători de plăci standard din China - Plăci standard de preț bun de vânzare

Hi-eff: Producătorul dumneavoastră profesional de plăci standard!

Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. este un furnizor principal de schimbătoare de căldură și plăci și piese de schimb pentru garnituri ale acestora. Compania noastră este situată în provincia Jiangsu și a fost înființată în 2012. În prezent, are o fabrică care acoperă o suprafață de peste 5,000 metri pătrați și oferă servicii clienților din peste 30 de țări și regiuni din întreaga lume. Produsele noastre principale sunt schimbătoare de căldură cu plăci și cadru, schimbătoare de căldură cu plăci sudate, accesorii pentru schimbătoare de căldură cu plăci etc., care pot fi utilizate în HVAC, fabricarea hârtiei, oțel, chimie, refrigerare, energie electrică, construcții navale, alimente și băuturi și alte industrii.

Experiență bogată:Echipa noastră este formată din peste 200 de personal tehnic cu peste 20 de ani de experiență în industrie și a ajutat produsele noastre să obțină peste 60 de certificate de brevet.

Bine echipat:Compania este echipată cu mai multe mașini-unelte CNC de prelucrare a matrițelor avansate, prese hidraulice speciale, mașini de perforat, mașini de decupat integrate și alte echipamente și poate oferi clienților piese de schimb de înaltă calitate pentru schimbătoare de căldură și garnituri, în special GEA, Tranter, APV, AGC. si alte modele.

Asigurarea calității:Avem propriul nostru centru de inspecție a calității pentru a ne asigura că procesul de producție este în conformitate cu standardele ISO și efectuăm inspecții de calitate a schimbătoarelor de căldură prin echipamente de testare cu heliu, echipamente de testare a rezistenței etc. pentru a ne asigura că toate produsele respectă certificările CE și RoHS.

Servicii personalizate:Echipa noastră este bună la design și producție personalizate și acceptă comenzi OEM și ODM, inclusiv furnizarea de diverse tuburi de schimb de căldură, aripioare, piese structurale și țevi pentru a îndeplini cerințele diferitelor medii de utilizare.

Ce sunt plăcile standard?

Schimbătoarele de căldură cu plăci (PHE) sunt fabricate din plăci metalice care transferă căldura între două fluide. Plăcile sunt adesea fabricate din oțel inoxidabil (AISI 304, 316), titan sau aluminiu. Plăcile sunt de obicei canelate sau ștanțate cu un model care întărește plăcile și mărește suprafața de transfer de căldură. Ondularea plăcilor forțează fluidul pe un traseu sinuos, creând un spațiu între două plăci adiacente de 1 până la 5 milimetri. PHE-urile au un avantaj major față de un schimbător de căldură convențional, deoarece fluidele sunt expuse la o suprafață mult mai mare, deoarece fluidele sunt răspândite peste plăci.

Caracteristicile plăcilor standard

Plăcile noastre de schimb de căldură sunt compacte, disponibile în dimensiuni de la 0,02 m' până la 1,8 m' și vin cu șaibe cu clips pentru o instalare ușoară chiar și acolo unde spațiul este limitat.

Anti-coroziv

Aceste aripioare de schimb de căldură sunt presate din plăci din oțel inoxidabil sau aliaje, inclusiv SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L. Ele pot rezista la diferite substanțe corozive și sunt potrivite pentru condiții severe de coroziune în medii acide și alcaline.

Specificații multiple

Acestea au suprafețe cu modele diferite, cum ar fi undă în spinare, undă dreaptă, undă sferică, val dreaptă/rampă, val dublu pietonal etc., care pot genera turbulențe mari, permițând un adevărat schimb în contracurent să îndeplinească majoritatea condițiilor de lucru.

Calitate strictă

Aceste plăci de schimb de căldură au dimensiuni mai mici și au capacități care variază de la 130,000 - 180,000 Btu/h, vin cu o garanție de 1-an împotriva diferitelor defecte și sunt certificate UL.

Materiale ale plăcilor standard pentru schimbătoare de căldură

Materialele pentru schimbătoarele de căldură cu plăci se concentrează în primul rând pe plăci și garnituri. Deoarece aceste elemente afectează în mod semnificativ primul cost și durata de viață a echipamentului, această procedură ar trebui să primească o atenție specială. Una dintre caracteristicile care fac schimbătoarele de căldură de tip plăci atât de atractive pentru aplicarea geotermală este disponibilitatea unei game largi de aliaje rezistente la coroziune pentru construcția suprafețelor de transfer de căldură. Majoritatea producătorilor oferă aliajele enumerate mai jos:

Oțel inoxidabil 304
Oțel inoxidabil 316
37 Oțel inoxidabil
Titan
Tantal
Incaloy 825
Hastelloy
Inconel
Aluminiu Bronz
Anonim

Pe lângă acestea, un număr mai mare de aliaje opționale sunt disponibile la comandă specială. Majoritatea producătorilor vor cita fie oțel inoxidabil 304, fie 316 ca material de bază.
Pentru aplicații geotermale cu utilizare directă, alegerea materialului este în general o selecție între inoxidabil 304, inoxidabil 316 și titan. Selecția dintre 304 inoxidabil și 316 se bazează cel mai adesea pe o combinație de temperatură și conținut de clorură al fluidului geotermal. Combinațiile de temperatură și conținut de clorură care sunt situate deasupra pragului oferă potențialul de coroziune localizată cu sâmburi și fisuri. Caracteristicile fluidului peste pragul pentru un anumit aliaj nu garantează că va avea loc absolut coroziunea. Cu toate acestea, această curbă, bazată pe medii fără oxigen, oferă un ghid util pentru selecția plăcilor.
Titanul este rareori necesar pentru aplicații cu utilizare directă. În aplicațiile în care cerințele de temperatură sau clorură depășesc capacitățile oțelurilor inoxidabile 316, titanul oferă, în general, alternativa cu cel mai mic cost.
Aliajele inoxidabile austenitice cu conținut mai mare de crom și molibden ar putea fi recomandate și pentru această aplicație. Cu toate acestea, aceste aliaje nu sunt disponibile în general ca materiale standard pentru plăci, așa cum este titanul.
O aplicație tipică în care a fost folosit titanul este în sistemele geotermale care deservesc sarcini în care fluidul secundar este puternic clorurat. Cele mai comune dintre acestea sunt piscinele. Natura piscinelor este de așa natură încât apa din piscină are un conținut ridicat de clor și oxigen. Drept urmare, titanul este aliajul ales în general.

Tipuri de modele de elemente de placă

Un schimbător de căldură cu o singură placă poate conține un exterior de 700 de plăci. Pe măsură ce pachetul de plăci se comprimă, găurile din colțurile plăcii produc o trecere constantă sau un colector care permite fluidului să curgă prin pachetul de plăci și să iasă din dispozitiv. Spațiul dintre plăcile subțiri ale schimbătorului de căldură formează un canal strâns care traversează alternativ fluidele reci și calde și oferă o rezistență cu adevărat mică la transferul de căldură.

Model ondulat

Modelul ondulat se mai numește și modelul plăcilor de mlaștină. Are puncte de contact mai mici între plăci și permite lichidelor cu conținut de fibre sau nămol să curgă ușor, fără blocare.

Model cu oase de pește

Modelul „heringbone” a fost numit deoarece canelurile de presare în formă de V acționează oasele unui hering.

Plăci cu model în oase de pepe

Există o serie de puncte de contact realizate prin stivuirea plăcilor presate în formă de V și apoi rotirea lor la 180 de grade într-un model intercalate. Acest lucru asigură rezistența la presiune înaltă, iar canalele complexe de flux formate de canelurile de presare în formă de V obțin performanțe ridicate de transfer de căldură. De asemenea, includerea scăderii rezistenței la transferul de căldură din cauza plăcii mai subțiri are ca rezultat o performanță de transfer de căldură de trei până la cinci ori mai avansată decât cea a schimbătoarelor de căldură S&T.

Avantajele și dezavantajele plăcilor standard

Avantaje
●Eficiență ridicată
Exemplele de plăci strânse și găurile strânse iau în considerare o perturbare extrem de mare la viteza lichidului moderat scăzută. Îmbinat cu fluxul contradirecțional, aduce coeficienți de mișcare a căldurii excepțional de mari.
Dimensiunea minimă și competența ridicată necesită o regiune de mișcare mai puțină a căldurii, aducând un schimbător de căldură mult mai modest decât ar fi necesar pentru adecvarea indistinguită a altor tipuri de schimbătoare de căldură. În mod obișnuit, un schimbător de căldură cu plăci necesită 20-40% mai puțin spațiu decât este necesar pentru un schimbător de căldură cu carcasă și cilindru.
● Îndatoriri multiple într-o singură unitate
Îl puteți construi în secțiuni. Ca rezultat, obțineți plăci de separare simple sau contururi de separare mai complicate, cu asocieri suplimentare. Acest lucru face posibilă încălzirea, recuperarea și răcirea unui lichid într-un schimbător de căldură sau încălzirea sau răcirea diferitelor lichide cu o sursă similară de răcire sau încălzire.
●Ușor de curățat și îndepărtat
Doar eliminați șuruburile de legătură și glisați înapoi carcasa versatilă. Pachetul de plăci ar putea apoi să investigheze, să fie curățat cu presiune sau să fie eliminat pentru restaurare, dacă este necesar.
●Temperatura de apropiere
Însăși caracteristicile care conferă schimbătorului de căldură cu plăci productivitatea sa ridicată fac, în plus, posibilă atingerea unei metodologii apropiate la o temperatură care este deosebit de importantă în aplicațiile de recuperare și recuperare a căldurii. Sunt posibile temperaturi de apropiere de 1ºF.
● Cost redus
Coeficienții mari de mișcare a căldurii înseamnă mai puține regiuni de mișcare a căldurii și schimbătoare de căldură mai modeste și, din când în când, semnificativ mai puține schimbătoare de căldură. Aceasta și mai puține condiții prealabile de spațiu au scăzut ratele de flux și înseamnă sifoane mai modeste.

Dezavantaje
● Cost inițial mai mare
Deși întregul proces al unui schimbător de căldură cu plăci este de cost redus, costul său inițial este mai mare. Asta pentru că plăcile de titan sunt puțin scumpe decât alte plăci disponibile acolo.
●Dificil de găsit scurgeri
Un alt dezavantaj major al unui schimbător de căldură cu plăci este că este extrem de dificil să găsești scurgeri în el. Motivul din spatele acestuia este că procesul de efectuare a testelor de presiune nu este la fel de ușor ca în răcitoarele cu tuburi.
●Temperatura de functionare limitata
Temperatura de funcționare într-un schimbător de căldură cu plăci este foarte limitată. Asta pentru că materialul de lipire dintre plăci limitează temperatura răcitorului.
●articulațiile se pot deteriora în timp
Îmbinările disponibile în schimbătoarele de căldură cu plăci se pot deteriora în timp. Acest lucru se întâmplă din cauza condițiilor de funcționare ale plăcii. De aceea, unii oameni preferă schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi de căldură decât schimbătoarele de căldură cu plăci.

Întreținerea unui schimbător de căldură cu plăci

Pașii de urmat în întreținerea generală a unui schimbător de căldură cu plăci sunt enumerați mai jos:

Pre-demontare a unui schimbător de căldură cu plăci
(1) Primul pas este dezasamblarea schimbătorului de căldură cu plăci.
(2) Închideți schimbătorul de căldură, închideți robinetele
(3) Goliți schimbătorul de căldură
(4) Loviți țevile de pe placa de presiune
(5) Verificați carcasele glisante ale barei de transport
(6) Partea exterioară a ansamblului plăcii trebuie să fie marcată printr-o linie înclinată
(7) Măsurați și notați dimensiunea
(8) Scoateți șuruburile de blocare
(9) Folosiți șuruburile de tensionare pentru a deschide schimbătorul de căldură. Folosiți întotdeauna aceleași limite de strângere atunci când îndepărtați și puneți înapoi plăcile în schimbătorul de căldură

Pași pentru curățarea manuală a plăcii
Aceste plăci sunt concepute pentru operațiuni de tip do-it-yourself și de curățare la locul lor. Utilizatorul trebuie să se asigure că unitatea este depresurizată, blocată și drenată înainte de dezasamblare. Curățarea de casă se realizează de obicei prin spălarea vaselor cu o soluție moale, fără parfum, apă și detergent. Se recomandă să așezați placa pe o suprafață plană în timpul curățării pentru a evita amenințarea de îndoire a plăcii. Cu toate acestea, dacă schimbătorul de căldură este puternic murdar, trebuie avut grijă să îndepărtați toate resturile din carcasa garniturii la reasamblarea schimbătorului de căldură.
(1) Deschideți această mașină
(2) Curățați fiecare farfurie în mod independent
(3) Nu utilizați vată de oțel sau perii de oțel
(4) Nu zgâriați carcasa garniturii
(5) Spălați fiecare farfurie cu apă curată (rețineți că nu tampoane de bumbac, sulf, clor sau fier ridicat)
(6) Folosiți curățare cu înaltă presiune
(7) Ștergeți întotdeauna garnitura curată
(8) Fiecare placă este inspectată și instalată înainte ca unitatea să poată fi oprită

Etape de curățare la loc (CIP).
(1) Scurgeți apa de pe ambele părți ale unității.
(2) Clătiți ambele părți ale dispozitivului cu apă caldă.
(3) Goliți apa utilizată în procesul de evaporare rapidă din unitate și conectați pompa CIP
(4) Curățați cu apă caldă sau cu apă caldă cu un flux extern liniștit - curățarea funcționează cel mai bine în direcția din spate a fluxului normal.
(5) Clătiți bine cu apă curată după curățarea CIP. Rețineți, nu folosiți clor sau apă clorură pentru a curăța sabia originală. Nu utilizați acid fosforic sau acid sulfamic pentru a desena plăci de titan.

Testați placa schimbătorului de căldură
În timpul inspecției, este esențial să testați și să inspectați plăcile din întreaga unitate pentru fisuri și perforații. În primul rând, inspectați vizual plăcile schimbătoarelor de căldură pentru orice daune grave. Acordați o atenție deosebită locurilor în care plăcile se ating. Dacă sunt prezente perforații, acestea pot fi de obicei găsite la punctele de contact unde se întâlnesc plăcile. Pentru inspecția vizuală, utilizați lumini pentru a ajuta la identificarea altor boli. Este posibil ca inspecția vizuală și luminoasă să nu dezvăluie toate defectele plăcilor schimbătoarelor de căldură.

Instalarea garniturii
Odată ce plăcile de lame au fost testate, acestea pot fi instalate. Acest lucru va necesita un profesionist mecanic pentru a instala garnitura pe placă. Verificați canelura garniturii pentru a vă asigura că este curată și fără reziduuri. Există două tipuri de alergători: paralele sau diagonale. Fiecare cale de curgere depinde de tipul de model de placă și poate fi descrisă în detaliu în desenele tehnice relevante din manualul plăcii.

A confirma
Verificați că fiecare unitate funcționează corect.

Fotografie certificat

Fotografie din fabrică

Întrebări frecvente ale plăcilor standard

Î: Care este scopul unui schimbător de căldură cu plăci și cadru?

R: Scopul său principal este de a asigura un flux uniform de fluid pe întreaga placă, maximizând în același timp eficiența transferului de căldură și minimizând distribuția defectuoasă și murdăria.

Î: Cum aleg o placă de schimbător de căldură?

R: Deci, selecția schimbătoarelor de căldură cu plăci trebuie să ia în considerare atât transferul de căldură, cât și căderea de presiune. Pentru situațiile în care debitul este mare și căderea de presiune este mică, trebuie selectat un tip de placă cu rezistență scăzută.

Î: Ce este placa tubulară în schimbătorul de căldură?

R: În loc de un mănunchi de tuburi, schimbătoarele de căldură cu plăci folosesc mai multe straturi de plăci plate stivuite pentru a crea o serie de canale pentru ca lichidele să curgă. Ele pot fi adesea mai compacte și uneori cu costuri mai mici decât carcasa și tubul, dar nu au atâta flexibilitate de proiectare ca Shell și Tube.

Î: De ce este cel mai bun schimbătorul de căldură cu plăci?

R: De obicei, un schimbător de căldură cu plăci este alegerea potrivită, deoarece este cea mai eficientă și mai puțin costisitoare opțiune. Schimbătoarele de căldură cu plăci sunt de până la cinci ori mai eficiente decât modelele cu carcasă și tub. Seria de garnituri dintr-un schimbător de căldură cu plăci și cadru creează spații și căi de curgere formate între plăci.

Î: Care sunt cele 4 tipuri principale de schimbătoare de căldură tip plăci?

R: Un schimbător de căldură cu plăci este un tip compact de schimbător de căldură care utilizează o serie de plăci subțiri pentru a transfera căldura între două fluide. Există patru tipuri principale de PHE: garnituri, lipite, sudate și semisudate.

Î: Cum se calculează numărul de plăci dintr-un schimbător de căldură cu plăci?

R: Principiile din spatele dimensionării schimbătoarelor de plăci și a unităților de carcasă și tuburi sunt exact aceleași. Din ecuația de bază (Q=U x A x LMTD) obțineți aria necesară. Într-o unitate S&T puteți calcula numărul de tuburi din suprafața per tub. În mod similar, puteți calcula numărul de plăci din suprafața pe placă.

Î: Care este cea mai importantă parte a schimbătorului de căldură?

R: Tuburile sunt poate cea mai importantă componentă a unui schimbător de căldură cu tuburi. Ele joacă un rol crucial în procesul de schimb de căldură. Folosit pentru a transfera căldură și lichide, tubulatura din schimbătoarele de căldură funcționează permițând curgerea fluidelor. Ele pot fi sudate sau fără sudură, dar tuburile sudate sunt cunoscute a fi mai economice.

Î: Care este principiul de bază al unui schimbător de căldură?

R: Schimbătorul de căldură funcționează prin transferul de căldură de la temperaturi mai ridicate la temperaturi mai scăzute. Căldura poate fi astfel transferată de la fluidul fierbinte la fluidul rece dacă un fluid cald și un fluid rece sunt separate de o suprafață conducătoare de căldură. Funcționarea unui schimbător de căldură este guvernată de termodinamică.

Î: Cât de eficient este un schimbător de căldură cu plăci?

R: Eficiența unui schimbător de căldură cu plată plată este de 70%–90% în modul contracurent și 60%–80% în modul cu flux încrucișat. Eficacitatea roților termice depinde în mare măsură de debitele și de suprafața de transfer de căldură.

Î: Care sunt materialele utilizate în plăcile schimbătoarelor de căldură cu plăci?

R: Oțel inoxidabil 304, 316, 316L, etc.: plăcile din oțel inoxidabil au rezistență bună la coroziune și performanță la costuri ridicate. Sunt potrivite pentru medii de schimb de căldură cu conținut scăzut de ioni de clorură, cum ar fi apa purificată, apa de râu, uleiul comestibil și uleiul mineral. Plăcile schimbătoare de căldură cu plăci sunt fabricate din oțel inoxidabil.

Î: Care este diferența dintre schimbătorul de căldură cu plăci și tuburi?

R: Schimbătorul de căldură cu plăci are o structură compactă. Suprafața de schimb de căldură pe unitatea de volum este de 2-5 ori mai mare decât cea a tipului înveliș și tub. Spre deosebire de tipul shell-and-tube, nu este nevoie să rezervați un loc pentru întreținerea fasciculului de tuburi. Prin urmare, se poate realiza același schimb de căldură.

Î: Ce este schimbătorul de căldură înveliș și plăci?

R: Schimbătorul de căldură sudat în carcasă și plăci are un element de transfer de căldură compus din plăci rotunde sau alungite de tip chevron sudate într-o casetă printr-o sudură perimetrală a hubloului.

Î: Care sunt cerințele schimbătorului de căldură?

R: Pentru a putea selecta un schimbător de căldură, trebuie să știm; Tipul fluidului din circuitul primar, temperatura și debitul (de obicei fluidul fierbinte) Ce doriți să scoateți din circuitul primar (Dissiparea căldurii sau o temperatură țintă la ieșire)

Î: Care debit este mai bun pentru schimbătorul de căldură?

R: Direcția în care se deplasează cele două fluide prin schimbătorul de căldură poate fi fie „curgere paralelă”, fie „curgere în contra”. În timp ce curgerea paralelă poate avea aplicațiile sale, fluxul în contracurent este metoda dominantă și preferată pentru realizarea unui schimb eficient de căldură.

Î: Care este dimensiunea plăcii schimbătorului de căldură?

R: Schimbătoarele de căldură cu plăci pot varia semnificativ în dimensiune. Dimensiunile disponibile variază de la: 9,7 x 32 x 51 mm (sau 0,97 x 3,2 x 5,1 cm) la capătul inferior. 524,4 x 112 x 24,1 mm (sau 52,44 x 11,2 x 2,41 cm) la capătul cu capacitate mai mare.

Î: Cum este realizat un schimbător de căldură cu plăci?

R: Designul unui schimbător de căldură cu plăci (PHE) cuprinde mai multe plăci de transfer de căldură. Susținut de o placă fixă și o placă de presiune liberă pentru a forma o unitate completă. Fiecare placă de transfer de căldură are un aranjament de garnitură, oferind două sisteme de canale separate.

Î: Unde sunt folosite schimbătoarele de căldură cu plăci?

R: În industria alimentară și a băuturilor, schimbătoarele de căldură cu plăci sunt folosite pentru pasteurizarea, sterilizarea și răcirea produselor precum laptele, sucuri și sosuri. - De asemenea, sunt folosite pentru încălzirea sau răcirea apei pentru diverse aplicații de prelucrare a alimentelor.

Î: Cum dimensionați carcasa și placa unui schimbător de căldură?

R: Pentru a dimensiona corect un schimbător de căldură, este esențial să luați în considerare diverși factori, cum ar fi temperatura, debitul și tipul de fluide utilizate. O metodă obișnuită pentru dimensionarea schimbătoarelor de căldură este „regula de bază”, care sugerează utilizarea unei suprafețe de 1,5 până la 2 ori suprafața de transfer de căldură.

Î: De ce plăcile unui schimbător de căldură au o suprafață ondulată?

R: Schimbătoarele de căldură cu plăci sunt proiectate pentru a optimiza transferul de căldură, deoarece plăcile ondulate oferă de departe cea mai mare suprafață prin care căldura poate fi trasă de la un gaz sau lichid la altul.

Î: Cât de groase sunt plăcile schimbătoarelor de căldură cu plăci?

R: Plăcile sunt presate în materiale între {{0}},5 și 1,2 mm grosime și plăcile sunt disponibile cu o suprafață efectivă de transfer termic de la 0,03 la 3,5 m2. Până la 700 de plăci pot fi conținute în cadrul celui mai mare schimbător, oferind peste 2400 m2 de suprafață.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători de plăci standard din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați plăci standard de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Toate echipamentele sunt de înaltă calitate și preț competitiv. Pentru oferta, contactati-ne acum.

Schimbări de schimbător de căldură, Plăcile standard igienice, Piese compozite schimbător de căldură pentru plăci

Plăci standard

Plăci standard de Sondex

Plăci standard tip FP22